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大口径无缝铝管的制造工艺概述

时间:2013-3-26 点击:2543次

        大口径无缝铝管塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。产品主要用于摩托车、纺机配件、医疗、电器、汽车自行车配件、航空集装箱等工业领域和军工企业,交货及时,代办配载托运。大口径无缝铝管有如此多的特点,归根到底还是它的制造工艺上,那么我们就来谈谈它的一个制造工艺吧!
        1)  用于生产管材的铝合金种类较多,按其强度特性和加工性能的不同,一般可分为纯铝,软铝合金和硬铝合金三大类。纯铝和软合金管材加工比较容易,道次加工量大,而且表面品质比较好。硬铝合金管材加工则较困难,每道次的冷、热加工量都不宜过来,需要较大的设备能力,表面易出现各种缺陷。因此,操作技术要求较高、工序繁多、生产周期较长、成品率低、工模具损耗较大、成本较高。
        2)  各种用途的铝合金管材,对内、外表面品质都有较高的要求。由于铝合金本身的硬度不高。在生产过程中极易磕、碰、擦伤和划痕,因此,在各道工序均应轻拿轻放,保护表面。
        3)  铝及铝合金管材在冷、热加工中心发粘,易粘附在工具上形成各种表面缺陷,在加工中应进行良好的工艺润滑。工模具的表面光洁度和表面硬度都要求较高。
        4)  除纯铝不可控制挤压速度外,其它合金都有各自合适的挤压速度范围。因此应选择速度可调的挤压机,同时要严控挤压过程的温度、速度规范,以免产生裂纹。

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